Tishli nasos milining eskirishini ta'mirlash
Tishli nasos milining aşınması, asosan, milning uchlari va qo'llab-quvvatlovchi igna tsilindrlari orasidagi ishqalanish aşınmasına bog'liq bo'lib, mil diametrining pasayishiga olib keladi. Kichkina eskirish uchun, milning bu qismining diametrini oshirish uchun qattiq krom qoplamali qatlam ishlatilishi mumkin, shuning uchun uni ta'mirlash mumkin. Milning aşınması jiddiy bo'lsa, uni 45 po'lat yoki 40Cr po'latdan foydalanib qayta ishlab chiqarish kerak. Mil bo'shlig'ini qo'pol va yakuniy ishlov berishdan so'ng, rulman maydoni-HRC60-65 qattiqligiga qadar issiqlik bilan ishlov berilishi kerak, so'ngra rulman birlashadigan joyning sirt pürüzlülüğü Ra 0,32 mkm dan oshmasligi uchun silliqlash kerak; milning yumaloqligi va silindrsimonligi tolerantligi 0,005 mm; va vites bilan birlashuvchi maydonning sirt pürüzlülüğü Ra h7/h6 ga muvofiq 0,63 mkm dan oshmasligi kerak.
Tishli nasosning korpusini ta'mirlash
Nasosi korpusining ichki yuzasida eskirish, asosan, yog 'so'rish qismining yoy shaklidagi ishchi yuzasi-da sodir bo'ladi. Kichkina eskirish yuzaga kelsa, uni ishlatishdan oldin yog 'toshi bilan ta'mirlash va tozalash mumkin. Nasosi korpusi quyma temir blankadan hosil bo'ladi; agar qattiq aşınma sodir bo'lsa, uni yangi qism bilan almashtirish kerak. Nasosi ichidagi viteslarning ikkita uchi silliqlash yo'li bilan tuzatilgan bo'lsa, nasos tanasining kengligi ham silliqlash paytida olib tashlangan o'lchamlarga mos kelishi uchun o'zgartirilishi kerak. Nasos korpusining qayta -qayta ishlangan uchlari texnik talablarga javob berishi kerak.
Tishli nasoslarning eskirgan so'nggi qopqoqlarini ta'mirlash
Tishli nasoslarning so'nggi qopqoqlari quyma temirdan yasalgan. Kichkina eskirishni tekis plastinkada silliqlash yo'li bilan tuzatish mumkin, jiddiyroq aşınma esa sirt silliqlash mashinasida silliqlash orqali ta'mirlanishi kerak. Ta'mirlangan so'nggi qopqoq va nasos tanasi orasidagi aloqa yuzasi 85% dan kam bo'lmasligi kerak. Yassilik uchun ruxsat etilgan toleranslar, oxirgi yuzning teshik o'rta chizig'iga perpendikulyarligi, ikkita so'nggi yuzning parallelligi va ikkita milya teshik markazlarining parallelligi 0,01 mm. Silliqlashdan keyin sirt pürüzlülüğü ra 1,5 mkm dan oshmasligi kerak.
Tishli nasoslarda igna rulmanlarini ta'mirlash va almashtirish
Nasosdagi qismlarni ta'mirlagandan so'ng, igna rulmanlarini almashtirish kerak. Igna roliklariga qo'yiladigan talablar quyidagilardan iborat: barcha igna tsilindrni diametrining o'lchov xatosi 0,003 mm dan oshmasligi kerak, uzunlik tolerantligi 0,1 mm va mil bilan bo'sh joy 0,01 mm atrofida bo'lishi kerak; igna tsilindrni yig'ishda rulman korpusi kerakli miqdor bilan to'ldirilishi kerak va igna roliklari bir-biriga parallel ravishda joylashtirilishi kerak.
